輸送帶正常運轉(zhuǎn)時，帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，而引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多，比如：張力不夠、載荷啟動、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。其中張力不夠可能是張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等因素；輥筒表面摩擦系數(shù)不夠可能是輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料等因素。在使用中不同的環(huán)境都可能導(dǎo)致皮帶打滑，具體情況需要具體分析。
清掃器的原理是通過清掃粘附在整芯輸送帶工作面、非工作面上的物料，減少輸送帶與輸送機接觸面的磨損。而改善輸送機需要根據(jù)實際的物料輸送環(huán)境，因為不同的工作環(huán)境和物理性質(zhì)所使用的輸送機是不同的，比如在單系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率要求高的區(qū)域選用的輸送機性能就更好。在輸送機的實際工作中，輸送帶承托著物料在托輥上運行，所以對輸送機的改造可以著重于托輥。
鋼絲繩芯輸送帶輸送機的運行維護(hù)主要包含幾個方面。一是托輥的運行狀況，有關(guān)托輥，我們在“注意輸送機的安裝規(guī)范可以實現(xiàn)對整芯輸送帶的合理使用”中說過托輥的重要性及安裝的規(guī)范要求，如果托輥在運行時出現(xiàn)故障，會導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)跑偏或撒料問題，嚴(yán)重的會使輸送皮帶出現(xiàn)磨損；其次是注意檢查鋼絲繩芯輸送帶的完整性，如果在運料的過程中出現(xiàn)磨損導(dǎo)致局部區(qū)域出現(xiàn)破損，很容易出現(xiàn)斷帶事故發(fā)生。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)輸送帶出現(xiàn)破損時，需要將破損的皮帶剪除并重新連接起來。
